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旋挖鉆機(jī)鋼絲繩的維護(hù)與保養(yǎng)需要注意哪些?鋼絲繩是旋挖鉆機(jī)的關(guān)鍵零件之一，是易損件。按要求對鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，可提高鋼絲繩的使用壽命，避免事故的發(fā)生。

一、檢查鋼絲繩使用磨損、損壞的鋼絲繩是非常危險(xiǎn)的。要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及有無損壞。當(dāng)鋼絲繩一旦在工作中斷裂，其所造成的危害對整個(gè)鉆機(jī)或樁孔都是毀滅性的，故此，我們特別提醒和要求您在使用本鉆機(jī)時(shí)切勿忘了鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)。隨著機(jī)器工作小時(shí)的增加，鋼絲繩會(huì)磨損和衰退，所以有必要每班工作前檢查其使用狀態(tài)和糾正其任何錯(cuò)誤。

旋挖鉆機(jī)鋼絲繩

1.1 觀察鋼絲繩的潤滑情況。

鋼絲繩通常是在加工時(shí)被潤滑的，包括了表面和內(nèi)部的潤滑，這樣可以保護(hù)繩不受腐蝕和內(nèi)鋼絲的干摩擦，又可潤滑鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)時(shí)的內(nèi)外表面。初次潤滑可保持較長一段時(shí)間。當(dāng)觀察到鋼絲繩有潤滑不良或少潤滑油時(shí)，需要及時(shí)涂油。潤滑時(shí)要注意不同程度的磨損要用不同的潤滑脂：

a、繩在滑輪上滑動(dòng)或在滾筒上滾動(dòng)時(shí)一般采用SAE30W型號的潤滑油來穿透繩的裂縫以對鋼絲繩進(jìn)行有效地潤滑。

b、繩嚴(yán)重磨損時(shí)，使用比較好的粘度性能的油脂來潤滑以減少機(jī)械磨損，如高粘度油或包含石墨、二硫化鉬粘合添加劑的輕脂。

c、繩接觸到松散磨料(泥土、砂子等)時(shí)，繩外的潤滑油/脂會(huì)粘著這些物體，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩和滑輪的嚴(yán)重磨損。在遇到這種情況時(shí)，必須及時(shí)的對鋼絲繩表面進(jìn)行清理和潤滑。

潤滑鋼絲繩的方法：

a、對繩進(jìn)行連續(xù)浴，即讓繩從裝有潤滑油的容器中滑過，并用布去掉繩上帶出多余的油。

b、對繩進(jìn)行刷油/脂。用布或刷子刷油。

c、用噴槍對繩噴油進(jìn)行潤滑。

1.2 觀察鋼絲繩的疲勞情況。

鋼絲繩在長時(shí)間的使用中也會(huì)慢慢的出現(xiàn)疲勞。其老化的過程簡單可表示為：磨損→彎曲→腐蝕和拖拉→疲勞→塑性變形→鋼絲斷裂→鋼絲繩斷裂;檢查疲勞的主要現(xiàn)象是觀察鋼絲繩的內(nèi)部鋼絲的斷裂情況和鋼絲繩的彎曲變形情況。例如鋼絲繩出現(xiàn)以下幾種常見情況應(yīng)采取的措施：

a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外部有數(shù)股鋼絲斷裂時(shí)，必須及時(shí)換鋼絲繩，否則可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩發(fā)生股變形時(shí)，即鋼絲繩中有幾股鋼絲明顯由里層向外層突出時(shí)，這種情況的繩子說明局部已發(fā)生很大的塑性變形，很容易在長時(shí)間提起重物時(shí)產(chǎn)生飛奔想象。若出現(xiàn)幾處時(shí)，必須立即換繩。

c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在螺旋形扭曲的非常緊并且最外層鋼絲出現(xiàn)很多毛刺時(shí)，若有某部位出現(xiàn)鋼絲繩變細(xì)，則需要立即換繩。

二、更換鋼絲繩更換主卷揚(yáng)鋼絲繩的步驟：

1、卸下提引器端的鋼絲繩。

2、操縱主卷揚(yáng)放繩，并由協(xié)助人員拉出鋼絲繩。

3、待鋼絲繩拉出還剩一圈時(shí)，卸下主卷揚(yáng)鋼絲繩限位塊。并移出鋼絲繩。

4、安全松開新鋼絲繩，確保它和舊的一樣長。

5、在滾筒的末端安裝鋼絲繩，并將限位塊卡牢。

6、操縱主卷揚(yáng)重繞鋼絲繩，并仔細(xì)查看鋼絲繩沿滾筒纏繞的是否整齊有序，并確保纏繞的鋼絲繩非常緊密。不得有亂繩現(xiàn)象，否則需要重新纏繞。

7、在鋼絲繩的末端連接提引器，裝鋼絲繩夾。鋼絲繩夾的安裝方法應(yīng)符合《鋼絲繩夾》(GB/T 5976-2006)中的規(guī)定。

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